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    ?預防磨削燒傷有哪些可行的方法?
    發布時間:2023-09-15 10:43:38來源:瀏覽:491次

    磨削燒傷是磨削區域產生大量的熱量而又未及時散發造成的,因此避免磨削燒傷必須減小熱量的產生,加速熱量的散發,也就是減小磨削時的內、外摩擦,且使工件得到充分有效的冷卻。對冷卻液來講,其成分濃度要合適,流量、壓力要充分,確實起到清洗作用(沖刷砂輪及工件的摩擦,冷卻和潤滑作用)。

    減少摩擦熱的產生,終究是要減少磨削時的內、外摩擦,這要綜合考慮以下幾方面的因素:減小磨削厚度,使金屬塑性變形減小,內摩擦減小,從而減少磨削熱;提高工件轉速,工件磨削表面通過磨削區域的時間縮短,可減少磨削熱的聚積,從砂輪特性來講,磨料硬度高,則切削性能好,可減少發熱,但磨料硬度不可太硬,組織不能太細,否則磨鈍的磨料不易脫落,磨料間微孔易塞實而使砂輪降低切削性能,并增加工件與砂輪的接觸面積,在工件表面強烈擠壓,摩擦導致溫度增高。

    因此為避免磨削燒傷且保證磨料效率、工件精度,在粗磨時刻采用硬度低、組織號大的砂輪,選用較大的磨削厚度;在終磨時選用較硬的,組織號較小的砂輪,保證有效修整砂輪,并選用較小的磨削厚度;對于磨削強度高、硬度高和導熱性差的材料,易采用較小的進給量,提高工件轉速,可有效避免燒傷。

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